聊城儲悅金屬材料有限公司主要經(jīng)營：法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標蘭毛坯、非標法蘭毛坯、熱擴法蘭毛坯、日標法蘭盤、墊圈等產(chǎn)品。公司主要生產(chǎn)：工業(yè)齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農(nóng)機配件及成品，并承攬切割各種圓盤業(yè)務。為加大業(yè)務需求現(xiàn)加工各種異型件，這些產(chǎn)品主要根據(jù)客戶圖紙要求加工而成的。我們始終堅持 “ 用戶至上，服務上乘 ” 以快捷的服務，攜手共進，共創(chuàng)雙蠃。 并可以根據(jù)客戶需要，來樣加工定作。

 法蘭（Flange）又叫法蘭凸緣盤。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。減速機法蘭，用于電機與減速機的連接，以及減速機與其它設備之間的連接。連接方法法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力

   消聲器法蘭毛坯--我們深信具有良好的信譽和高品質的產(chǎn)品，定會贏得廣大客戶的信任，誠摯歡迎國內外客戶來函、業(yè)務，竭誠歡迎海內外各界朋友到中國江北水城—聊城市平板法蘭毛坯廠做客，真誠希望與您合作，共創(chuàng)未來！備注：本廠可根據(jù)用戶需求定做特殊材質規(guī)格的法蘭盤毛坯以及沖壓件，客戶也可來料加工。

　　料熔，易于粘，切削法式榜樣中易組成積屑瘤，由于異形件的韌性大，在切削法式榜樣中，前導面和切屑之間存在很大的壓力和很大高的溫度，切屑很輕易粘附在刃上，組成積屑瘤，影響概況加工。編輯認為1、商品特點：異形件碳鋼復合裝飾管外層操作奧氏體異形件，內層操作慎密碳鋼管，將異形件與碳鋼管進行機坦言認為。

　　假定僅增長一對折目標鎳，就會組成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這類結構被稱為雙相異形件。400系列異形件是一種鐵、碳合鉻的合金。這類異形件存在馬氏體結構和鐵元素，是以存在正常的磁特點。400系列異形件存在很強的抗低溫氧化能力，而且與碳鋼對角力計較，其物理特點和機械特點都有進一步的前進。

  消聲器法蘭毛坯 ---熱卷法蘭毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是目前國內較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優(yōu)點：(1)、原材料全部采用標準方坯，材質穩(wěn)定可靠；

(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的zui小化；

(3)、毛坯加工精度高，機加工效率提升50%；

(4)、成材率高，料比達到1.25－1.35；

(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；

(6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；

(7)、可根據(jù)客戶要求任意調整尺寸。

一種內設中間孔及腰形孔的圓盤法蘭件加工方法，此加工方法對鍛造工序和機床加工工序進行了合理配置，具有良好的加工效果。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種內設中間孔及腰形孔的圓盤法蘭件加工方法，所述圓盤法蘭件包括圓形的法蘭底盤、設于法蘭底盤中部伸出的小端以及設于法蘭底盤外周的法蘭外圓，法蘭底盤中部設有穿透小端的中間孔，法蘭底盤于中間孔的外周均勻分布有多個腰形孔，所述圓盤法蘭件的加工方法包括以下步驟：

(1)對原材料進行鋸料后進行加熱、鐓粗，得到坯料；

(2)對坯料依次進行預鍛及終鍛處理后得到根據(jù)圓盤法蘭件形狀設計出的鍛件，該鍛件包括中間槽以及位于中間槽外周的腰形槽；

(3)對鍛件進行沖孔處理，使得中間槽穿透形成中間孔，腰形槽穿透形成腰形孔，進行熱校處理；

(4)先進行調質、拋丸處理，然后經(jīng)外觀檢查、磁粉探傷后進行精壓，進一步檢測后進行防銹處理，得到法蘭毛坯；

(5)對法蘭毛坯進行漲內壁處理，并對小端外圓、端面及中間孔進行車削加工；

(6)對小端進行夾持，對法蘭底盤及法蘭外圓的表面進行粗車處理；

(7)對腰形孔進行銑削處理，去除毛刺；

(8)對法蘭底盤及法蘭外圓的表面進行精車處理；

(9)檢查后進行防銹處理，得到圓盤法蘭件成品。